LF రిఫైనింగ్ ఫర్నేస్
ఉక్కు తయారీ వ్యవస్థ మరియు నిరంతర కాస్టింగ్ మధ్య LF ప్రక్రియను ఏర్పాటు చేయడం చాలా కీలకం. దీనివల్ల ఉక్కు తయారీ ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత మరియు సామర్థ్యం మెరుగుపడటమే కాకుండా, మా శుద్ధి సాంకేతికత ద్వారా LF యొక్క సామర్థ్యం మరియు ఆటోమేషన్ స్థాయి పూర్తిగా వినియోగించబడుతుంది.
అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే బాహ్య శుద్ధి పరికరంగా, LF లాడిల్ రిఫైనింగ్ ఫర్నేస్, ప్రీ-మెల్టింగ్ ఫలితాలను పటిష్టం చేయడం మరియు వాటిని లోతుగా శుద్ధి చేయడం వంటి ముఖ్యమైన బాధ్యతను కలిగి ఉంటుంది. అదే సమయంలో, ఇది కరిగిన ఉక్కు యొక్క ఉష్ణోగ్రతను కచ్చితంగా నియంత్రిస్తూ, ఈ ప్రక్రియలో ఒక అనివార్యమైన బఫర్ పాత్రను పోషిస్తుంది. సహేతుకమైన పరికర నిర్మాణం, నమ్మకమైన పనితీరు, తక్కువ ఖర్చు, అనేక రకాల శుద్ధి చేసిన ఉక్కు, అధిక నాణ్యత, సులభమైన నిర్వహణ వంటి అనేక ప్రయోజనాలు దీనికి ఉన్నాయి.
ఇది శుద్ధి చేయబడిన ఉక్కు యొక్క అద్భుతమైన నాణ్యతను నిర్ధారించడమే కాకుండా, నిర్వహణ ప్రక్రియను సరళీకృతం చేయడంలో మరియు కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో గణనీయమైన ప్రయోజనాలను చూపుతూ, ఆధునిక ఉక్కు తయారీ ప్రక్రియ గొలుసులో తన ప్రధాన స్థానాన్ని మరింత పటిష్టం చేసుకుంటుంది.

● ఎలక్ట్రోడ్ రోటరీ డబుల్ స్టేషన్;
● గరిటె తిరిగే బల్ల డబుల్ స్టేషన్ టెక్నాలజీ;
● ఆన్లైన్ వైర్ ఫీడింగ్ టెక్నాలజీ;
● స్వయంచాలక ఉష్ణోగ్రత కొలత మరియు నమూనా సేకరణ సాంకేతికత;
● శుద్ధి కొలిమి మరియు స్క్రాప్ టెక్నాలజీ;
● ఆర్గాన్ బ్లోయింగ్ ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ టెక్నాలజీ;
● LF వన్-టచ్ స్టీల్మేకింగ్ టెక్నాలజీ;
LF కింది షరతులు మరియు విధులను కలిగి ఉంది:
● పని చేసే పరిస్థితులు: వాతావరణాన్ని తగ్గించడం మరియు కొద్దిగా సానుకూల పీడనం;
● ఎలక్ట్రోడ్ సర్దుబాటు విధానం మూడు-చేతుల రకం మూడు-దశల ఎలక్ట్రోడ్లను విడివిడిగా సర్దుబాటు చేయడం;
● ఉష్ణగతిక పరిస్థితి గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ ఆర్క్ తాపనం;
● గరిటె అడుగు భాగంలో ఆర్గాన్ను ఊదడం మరియు కదిలించడం అనేది గతిశీల పరిస్థితి;
● గరిటెలో కొంత మొత్తంలో స్క్రాప్ క్రష్డ్ మెటీరియల్ను జోడించడం, ఉష్ణోగ్రతను పెంచడానికి ఆర్క్ హీటింగ్ చేయడం, ఉష్ణోగ్రత కొలత మరియు నమూనా సేకరణ, తద్వారా ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ఖచ్చితంగా ఉంటుంది, తద్వారా పోయడం ఉష్ణోగ్రతను ఆప్టిమైజ్ చేయవచ్చు;
● అడుగు నుండి ఆర్గాన్ వాయువును ఊది కలపడం, తద్వారా ద్రవ ఉక్కు ఉష్ణోగ్రత ఏకరీతిగా, కూర్పు ఏకరీతిగా మరియు కరిగిన ఉక్కు స్వచ్ఛంగా ఉంటుంది;
● స్లాగ్ తయారీ, కరిగిన ఉక్కు నుండి సల్ఫర్ మరియు మలినాలను తొలగించడం;
● మిశ్రమ లోహ కూర్పును సర్దుబాటు చేయడం, మిశ్రమ లోహ ఛార్జింగ్ వ్యవస్థతో, తద్వారా కూర్పు నియంత్రణ ఖచ్చితంగా ఉంటుంది, ఉక్కు రసాయన కూర్పు యొక్క తుది అవసరాలను సాధిస్తుంది;
● వైర్ ఫీడింగ్ ప్రక్రియ, వైర్ ఫీడింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించి వివిధ రకాల వైర్లను నేరుగా కరిగిన ఉక్కులోకి ఫీడ్ చేయడం, ఇది మిశ్రమలోహం యొక్క దిగుబడిని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది;
● పొగ వెలికితీత మరియు ధూళి తొలగింపు, పొగ వెలికితీత మరియు ధూళి తొలగింపు వ్యవస్థతో అమర్చబడి, పొగ విడుదలను సమర్థవంతంగా నియంత్రించగలదు, తద్వారా పొగ మరియు ధూళి ఉద్గారాలు పర్యావరణ పరిరక్షణ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి;
● ప్రాథమిక శుద్ధి మరియు నిరంతర కాస్టింగ్ యంత్రం మధ్య కొలిమికి వెలుపల ఉండే శుద్ధి పరికరంగా, ఇది నిరంతర కాస్టింగ్ యంత్రానికి నాణ్యమైన ఉక్కు యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు కూర్పు అందించబడుతుందని నిర్ధారించడానికి, మొత్తం వర్క్షాప్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో బఫర్ నియంత్రణ పాత్రను పోషిస్తుంది.
పరికరాల లక్షణాలు మరియు నిర్మాణ రకం
1. దేశ విదేశాలలో అత్యంత అధునాతన సిమెన్స్ టెక్నాలజీ PLC ఎలక్ట్రోడ్ సర్దుబాటు వ్యవస్థను అవలంబించడం, ఇది ఆర్క్ను మరింత స్థిరంగా మరియు విద్యుత్ వినియోగాన్ని తక్కువగా చేస్తుంది;
2. మొబైల్ డస్ట్ కవర్కు మంచి సీలింగ్ ఉంటుంది, మొత్తం ఆపరేషన్ ప్లాట్ఫారమ్ ప్రదేశంలో దుమ్ము శాతం 5mg/m3 కంటే ఎక్కువగా ఉండదు, ఈ ప్రాంతంలో శబ్ద కాలుష్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు సైట్ సిబ్బందికి పరిశుభ్రమైన మరియు నిశ్శబ్దమైన పని వాతావరణాన్ని అందిస్తుంది. ఆపరేటర్ల శారీరక మరియు మానసిక ఆరోగ్యానికి హామీ ఇస్తుంది;
3. తెలివైన పరికరాలు, ఆన్లైన్ ఆటోమేటిక్ పొడిగింపు పరికరం, ఆఫ్లైన్ ఆటోమేటిక్ పొడిగింపు పరికరం, ఆటోమేటిక్ ఉష్ణోగ్రత కొలత మరియు నమూనా పరికరం, ఆన్లైన్ వైర్ ఫీడింగ్, ఎలక్ట్రోడ్ ఆటోమేటిక్ సర్దుబాటు వ్యవస్థను ఉపయోగించే ప్రక్రియలో శుద్ధి కొలిమిని ఉక్కు తయారీకి కీలకంగా మార్చాయి.
4. నీటితో చల్లబడే కొలిమి మూత పేటెంట్ పొందిన ఉత్పత్తులను ఉపయోగిస్తుంది, మరియు మూత యొక్క పై భాగంలో ప్లేట్-రకం ఓపెన్ కవర్ రింగ్ ఉంటుంది, ఇది దుమ్ము తొలగింపు గాలి పరిమాణం వినియోగాన్ని మరియు దుమ్ము తొలగింపు వ్యవస్థ యొక్క పెట్టుబడి వ్యయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
