హరిత అల్ప-కార్బన్ అభివృద్ధి మరియు తెలివైన తయారీ

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, ప్రపంచ లోహ పరిశ్రమ సంస్థలు విలీనాలు మరియు కొనుగోళ్ల ద్వారా పరిశ్రమ కేంద్రీకరణను నిరంతరం పెంచుకుంటున్నాయి. 2023 నాటికి, లోహ పరిశ్రమ ప్రయోజనాలు క్షీణ దశలోకి ప్రవేశించాయి. ప్రధానంగా కొన్ని ముడి పదార్థాల ధరలు పెరగడం మరియు ఉక్కు ధరలు తీవ్రంగా పడిపోవడం దీనికి కారణం, ఫలితంగా కార్పొరేట్ ప్రయోజనాలు తగ్గాయి. ప్రతి పరిస్థితికి అనుగుణంగా, జీవనం ఈ సంవత్సరం ఇతివృత్తంగా మారింది. ప్రతి ప్రాజెక్టును తగ్గించడం, ప్రక్రియల ఆప్టిమైజేషన్ మరియు అప్‌గ్రేడింగ్‌పై పరిమిత దృష్టి పెట్టడం, హరిత తక్కువ-కార్బన్ అభివృద్ధి మరియు ఇంటెలిజెంట్ తయారీ వంటి వాటిపై దృష్టి సారించారు. "అత్యల్ప ఉద్గారాల" పరివర్తన మరియు శక్తి "అత్యంత శక్తి సామర్థ్యం" వంటి వాటితో పాటు, పారిశ్రామిక రంగంలో తక్కువ-కార్బన్ సాంకేతిక ఆవిష్కరణ మరియు డిజిటల్ పరివర్తనను వేగవంతం చేశారు.

● ఉక్కు కరిగించడం
1. కార్బన్ ఆధారిత స్మెల్టింగ్ హైడ్రోజన్ ఆధారిత స్మెల్టింగ్‌గా మారుతుంది
ఇనుము మరియు ఉక్కు కరిగించే ప్రక్రియలో హైడ్రోజన్ లోహశాస్త్రం ఒక దిశగా సాగుతున్నప్పటికీ, ప్రస్తుతం హరిత హైడ్రోజన్ వనరులు పరిమితంగా ఉన్నాయి. ఈ సమస్య కారణంగా, స్వల్పకాలంలో క్షయకరణ కారకంగా కోక్‌కు బదులుగా కోక్ ఓవెన్ గ్యాస్‌ను ఉపయోగించి బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్‌లో కరిగించడం, ఉదాహరణకు XIYE ఐరన్ అండ్ స్టీల్ హైడ్రోజన్ ఆధారిత షాఫ్ట్ ఫర్నేస్, అలాగే మాడ్యులర్ అధిక ఉష్ణోగ్రత గ్యాస్ కూల్డ్ రియాక్టర్ అణు విద్యుత్ వంటివి కూడా అభివృద్ధి దశలో ఉన్నాయి. ఉక్కు కర్మాగారాలలో కోక్ ఓవెన్ గ్యాస్ నుండి హైడ్రోజన్ ఉత్పత్తి.

2. సంక్షిప్త ప్రక్రియ స్మెల్టింగ్
పర్యావరణ పరిరక్షణ ఒత్తిడి కారణంగా, స్వల్పకాలిక లోహ సంగ్రహణ పద్ధతుల ప్రాబల్యం పెరుగుతుంది. ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ వంటి లోహ సంగ్రహణ ద్వారా ఇనుము తయారీ సాంకేతికతలు.

3. నియంత్రిత సహ-ఉత్పత్తి
చాలా కాలంగా, ఉక్కు ఉప-ఉత్పత్తి వాయువు యొక్క ప్రధాన ఉపయోగాలలో ఒకటి దహన తాపనం. ఇవి వాయువు యొక్క ఉష్ణ శక్తిని ఉపయోగించుకున్నప్పటికీ, వాటి విలువ ఇంకా పూర్తిగా వెలుగులోకి రాలేదు. వాయువులో H2 మరియు CO భాగాలు వేర్వేరు నిష్పత్తులలో ఉంటాయి, మరియు LNG, ఇథనాల్, ఇథిలీన్ గ్లైకాల్ మొదలైన వాటిని ఉత్పత్తి చేయడానికి వాయువును ఉపయోగించడంలో మంచి ఆర్థిక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. బొగ్గు రసాయన పరిశ్రమలో CO మరియు H2 లను ఉత్పత్తి చేసి, ఆపై LNG, ఇథనాల్, ఇథిలీన్ గ్లైకాల్‌లను ఉత్పత్తి చేయడంతో పోలిస్తే, దీనికి ఎక్కువ వ్యయ ప్రయోజనం ఉంది.

కార్బన్ తగ్గింపు డిమాండ్‌తో, CO2 వెలికితీత మరియు ఘనీభవనం వంటి ప్రాజెక్టులు శుభవార్తను తెచ్చిపెట్టాయి. లోహ పరిశ్రమలలో, సున్నపు బట్టీల నుండి వెలువడే పొగ వాయువు మరియు బాయిలర్ పొగ వాయువులో అధిక CO2 శాతం ఉంటుంది. ఈ CO2ను ఉక్కు కరిగించడం, ధూళి నివారణ, కోల్డ్ చైన్ రవాణా, ఆహార పరిశ్రమ మొదలైన వాటిలో ఉపయోగించవచ్చు. దీనికి మార్కెట్‌లో అధిక డిమాండ్ ఉండటంతో పాటు, లోహ పరిశ్రమకు ఖర్చు పరంగా కూడా ప్రయోజనం ఉంది. ఫోటోవోల్టాయిక్ ప్రాజెక్టులు సంస్థలకు కొన్ని కార్బన్ సూచికలను తీసుకురాగలవు, మరియు అనేక ఉక్కు కర్మాగారాలు కూడా ఫోటోవోల్టాయిక్ ప్రాజెక్టులను నిర్మిస్తున్నాయి. అయితే, విద్యుత్ ధరలలోని వ్యత్యాసం సంస్థలకు ప్రయోజనాలను చేకూరుస్తుందా లేదా అనేది కూడా ఆ ప్రాజెక్ట్ విజయవంతం కావడానికి ఒక ముఖ్యమైన సూచిక.

4. లోహశాస్త్ర మేధస్సు
లోహ సంగ్రహణ మార్కెట్ ఉక్కు పరిశ్రమలో ఆటోమేషన్ మరియు సమాచార సాంకేతికత వేగాన్ని మరింత పెంచుతుంది, అలాగే డిజిటలైజేషన్ మరియు ఇంటెలిజెన్స్ ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తుంది. కేంద్రీకృత నియంత్రణ కేంద్రం, మానవ రహిత మెటీరియల్ గిడ్డంగి, రోబోట్ ఉష్ణోగ్రత కొలత, తనిఖీ, నమూనా సేకరణ వంటివి మరింతగా పెరుగుతాయి.

వివిధ జాతీయ ద్వంద్వ-కార్బన్ విధానాల విడుదల మరియు అమలుతో, ఉక్కు పరిశ్రమలోని దిగువ శ్రేణి సంస్థలకు కొనుగోలు చేసిన ఉత్పత్తుల పూర్తి జీవిత చక్ర మూల్యాంకన డేటా కోసం డిమాండ్ పెరుగుతోంది, మరియు ఉక్కు ఉత్పత్తుల జీవిత చక్ర మూల్యాంకనం మరియు దాని ఆధారంగా కార్బన్ ఫుట్‌ప్రింట్ మూల్యాంకనం చేయడం ఒక ముఖ్యమైన పనిగా మారింది.ఉక్కు పరిశ్రమ యొక్క హరిత మరియు తక్కువ-కార్బన్ అభివృద్ధికి, అలాగే దిగువ శ్రేణి వినియోగదారుల అవసరాలను తీర్చడానికి, ఉత్పత్తి జీవిత చక్ర మూల్యాంకనం చేయడం అనేది ఒక ముఖ్యమైన చర్య. ఇది జాతీయ హరిత, తక్కువ-కార్బన్ మరియు అధిక-నాణ్యత అభివృద్ధికి అనుగుణంగా మారడానికి, ఇనుము మరియు ఉక్కు సంస్థలలో శక్తి ఆదా మరియు కార్బన్ తగ్గింపును ప్రోత్సహించడానికి, మరియు బ్రాండ్ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడానికి దోహదపడుతుంది.

● ఉక్కు శక్తి ఆదా మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ సాంకేతికత
1. ద్వితీయ శక్తిని విపరీతంగా పునరుపయోగించడం మరియు వినియోగించడం
లోహ పరిశ్రమ యొక్క శక్తి వినియోగ సామర్థ్యం ఏటా పెరుగుతోంది. ఒకవైపు, కొత్త పరికరాలను ఉన్నతీకరించడం వల్ల శక్తి వినియోగం తగ్గింది. మరోవైపు, ద్వితీయ శక్తి యొక్క అంతిమ పునరుద్ధరణ, అంటే అధిక మరియు మధ్యస్థ శ్రేణి ఉష్ణ పునరుద్ధరణ నిరంతరం పెరుగుతోంది. అలాగే, తక్కువ శ్రేణి ఉష్ణం కూడా ఒకదాని తర్వాత ఒకటిగా పునరుద్ధరించబడుతోంది, మరియు ఈ ఉష్ణాన్ని దశలవారీగా ఉపయోగించుకోవచ్చు. అధిక ఉష్ణ విలువ గల శక్తిని విద్యుత్ ఉత్పత్తికి లేదా రసాయన ఉత్పత్తికి ఉపయోగిస్తారు, మరియు తక్కువ ఉష్ణ విలువ గల శక్తిని చుట్టుపక్కల పట్టణ నివాసులను వేడి చేయడానికి, జలచరాల పెంపకానికి మొదలైన వాటికి ఉపయోగిస్తారు. ఉక్కు ఉత్పత్తి మరియు ప్రజల జీవనోపాధి కలయిక సంస్థల ఆర్థిక సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా, చిన్న బాయిలర్ల స్థానంలో కొత్త వాటిని ప్రవేశపెట్టి, వినియోగం మరియు కార్బన్‌ను కూడా తగ్గిస్తుంది.

1. 1 ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ సిస్టమ్
అసలైన నీటి శీతలీకరణ ఫ్లూకు బదులుగా, పూర్తి బాష్పీకరణ శీతలీకరణ వ్యవస్థ టన్నుల కొద్దీ ఉక్కు నుండి ఆవిరి పునరుద్ధరణను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. ప్రాజెక్ట్ ఆచరణ ప్రకారం, అధిక టన్నుల ఉక్కు నుండి ఆవిరి పునరుద్ధరణ టన్నుకు 300 కిలోల ఉక్కును చేరుకోగలదు, ఇది అసలైన పునరుద్ధరణ కంటే 3 రెట్లు ఎక్కువ.

1.2 కన్వర్టర్
కన్వర్టర్ యొక్క ప్రాథమిక ఫ్లూ గ్యాస్ శుద్ధీకరణ ప్రక్రియ సాధారణంగా డ్రై పద్ధతిని అనుసరిస్తుంది. ప్రస్తుతం ఉన్న డ్రై ప్రక్రియలో, 1000℃-300℃ ఉష్ణోగ్రతా వ్యత్యాసం నుండి వెలువడే అవశేష ఉష్ణం పునరుద్ధరించబడదు. ప్రస్తుతం, కేవలం కొన్ని పైలట్ పరికరాల సెట్లు మాత్రమే స్వల్పకాలిక ఆపరేషన్‌లో ఉన్నాయి.

1.3 బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్
పీడన సమతుల్య వాయువు మరియు బ్లోఅవుట్ వాయువులను తిరిగి పొందడం ద్వారా బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ వాయువును పూర్తిగా తిరిగి పొందవచ్చు. ప్రస్తుతం, చాలా బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్‌లు ఈ రికవరీని పరిగణనలోకి తీసుకోవు, లేదా కేవలం పాక్షిక రికవరీని మాత్రమే చేస్తాయి.

1.4 సింటరింగ్
విద్యుత్ ఉత్పత్తి కోసం రింగ్ కూలర్ యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత విభాగం నుండి వెలువడే వ్యర్థ ఉష్ణాన్ని పునర్వినియోగం చేయాలి; రింగ్ కూలర్ యొక్క మధ్యస్థ మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత విభాగాలలో వ్యర్థ ఉష్ణాన్ని పునరుద్ధరించిన తర్వాత, ప్రక్రియ లేదా తాపనం కోసం వేడి నీటిని ఉత్పత్తి చేయవచ్చు; సింటరింగ్ ఫ్లూ గ్యాస్ ప్రసరణ అంతర్గత ప్రసరణ వైపు మొగ్గు చూపుతుంది కాబట్టి, అధిక పీడన ప్రసరణ ఫ్యాన్, స్వచ్ఛమైన గాలి ఫ్యాన్ మరియు సహాయక విద్యుత్ పరికరాలను పెంచడం అవసరం.

పెద్ద ఫ్లూ వ్యర్థ ఉష్ణం, రింగ్ కూలింగ్ వ్యర్థ ఉష్ణాన్ని విద్యుత్ ఉత్పత్తికి ఉపయోగించడమే కాకుండా, ప్రధాన ఎక్స్‌ట్రాక్షన్ ఫ్యాన్‌ను నడపడానికి స్టీమ్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ డబుల్ డ్రాగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం ద్వారా స్టీమ్ వినియోగ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం, మార్పిడి ప్రక్రియను తగ్గించడం, తద్వారా ఆర్థిక ప్రయోజనాలను పెంచడం జరుగుతుంది.

1.5 కోకింగ్
సాంప్రదాయ డ్రై క్వెంచింగ్ కోక్‌తో పాటు, కోక్ సర్క్యులేషన్ అమ్మోనియా, ప్రైమరీ కూలర్, వ్యర్థ ఉష్ణం, రైజ్ పైప్ వ్యర్థ ఉష్ణం, ఫ్లూ గ్యాస్ వ్యర్థ ఉష్ణాన్ని ఉపయోగించారు.

1.6 స్టీల్ రోలింగ్
స్టీల్ రోలింగ్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్ ఫర్నేస్ యొక్క ఫ్లూ గ్యాస్ నుండి వెలువడే వ్యర్థ ఉష్ణాన్ని వినియోగించుకోవడం. ఈ ఉష్ణం ఒక తక్కువ నాణ్యత గల ఉష్ణ వనరు, మరియు తుది డీసల్ఫరైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత అవసరాల కోసం దీనిని సాధారణంగా వేడి నీటి ఉత్పత్తికి ఉపయోగిస్తారు.

2. పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు అత్యల్ప ఉద్గారాల భావన ప్రజల హృదయాల్లో గాఢంగా పాతుకుపోయింది.
2. 1 ప్రతి ఉక్కు కర్మాగారం యొక్క పర్యావరణ పనితీరు A
పర్యావరణ పరిరక్షణపై ఒత్తిడిని తగ్గించి, సాధారణ ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి, అనేక ఉత్తర ఉక్కు కర్మాగారాలు పంచింగ్ 'ఎ'ను పూర్తి చేశాయి. పంచింగ్ 'ఎ'ను పూర్తి చేయని ఉత్తర ఉక్కు సంస్థలు ఉన్నప్పటికీ, పెద్ద సంఖ్యలో దక్షిణ ఉక్కు సంస్థలు కూడా ఈ దిశగా పనిచేస్తున్నాయి. దుమ్ము తొలగింపు సౌకర్యాలు, డీసల్ఫరైజేషన్ మరియు డీనైట్రిఫికేషన్ సౌకర్యాలు, గిడ్డంగిలోకి ముడి పదార్థాల ప్రవేశం, ల్యాండింగ్‌ను తగ్గించడం, దుమ్ము ఉత్పత్తి పాయింట్లను మూసివేయడం, దుమ్ము అణచివేత మొదలైనవి దీనిలోని ప్రధాన పనులు.

2.2 కార్బన్, విద్యుద్విశ్లేషణ అల్యూమినియం పరిశ్రమ
కార్బన్, విద్యుద్విశ్లేషణ అల్యూమినియం పరిశ్రమల పర్యావరణ పరిరక్షణ బాధ్యతలు ఎక్కువగా ఉన్నాయి, అల్యూమినియం, మౌంటెన్ అల్యూమినియం మరియు ఇతర సంస్థలు పర్యావరణ పనితీరు విషయంలో ఒక పనిలో ఉన్నాయి.

2.3 మూడు వ్యర్థాల చికిత్స
పర్యావరణ పరిరక్షణ అవసరాల దృష్ట్యా, ఘన వ్యర్థాలు కర్మాగారం నుండి బయటకు వెళ్లకూడదు, అలాగే మురుగునీటి విడుదల ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. ఒకవైపు, ఇనుము మరియు ఉక్కు సంస్థలు ముడి పదార్థాలను ఎండబెట్టి, పిండి తీశాయి, మరియు తుది వ్యర్థాల విడుదల మరియు పారవేత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయి. వ్యర్థ వాయువులు, కార్బన్, ఇనుము కలిగిన ఘన వ్యర్థాలు, ప్రమాదకర వ్యర్థాలు, నేల కాలుష్యం మరియు ఫినాల్ సైనైడ్ మురుగునీరు, గాఢ ఉప్పునీరు మరియు కోల్డ్ రోలింగ్ మురుగునీటి శుద్ధి కోసం మార్కెట్‌కు కొత్త ప్రక్రియలు మరియు సాంకేతికతలు అవసరం.

2.4 వాయు శుద్ధీకరణ
పర్యావరణ పరిరక్షణ అవసరాలు మెరుగుపడటంతో, రీసైకిల్ చేసిన గ్యాస్‌ను అదే సమయంలో సేకరించవచ్చు మరియు గ్యాస్ నాణ్యత కోసం కొత్త అవసరాలు కూడా ముందుకు వస్తున్నాయి. కోక్ ఓవెన్ గ్యాస్ మరియు బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ గ్యాస్ యొక్క సాంప్రదాయ శుద్ధి ప్రక్రియలో ధూళి మరియు అకర్బన సల్ఫర్‌ను తొలగించడాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటారు, కానీ ఇప్పుడు కర్బన సల్ఫర్‌ను కూడా తొలగించాల్సిన అవసరం ఉంది. ఈ డిమాండ్ కోసం మార్కెట్‌కు కొత్త ప్రక్రియలు మరియు కొత్త పరికరాలు కావాలి.

2.5 ఆక్సిజన్ సమృద్ధి దహన సాంకేతికత, స్వచ్ఛమైన ఆక్సిజన్ దహనం
ఆక్సిజన్ వినియోగ రేటును మెరుగుపరచడానికి మరియు గ్యాస్ వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి, తాపన కొలిమి, ఓవెన్ మరియు బాయిలర్‌లో ఆక్సిజన్ అధికంగా ఉన్న లేదా స్వచ్ఛమైన ఆక్సిజన్ దహనాన్ని ఉపయోగిస్తారు.