సమాచార సాంకేతికత ఆధారిత విద్యుత్ ఆటోమేషన్ సాంకేతిక చట్రం, ఇనుము మరియు ఉక్కు కరిగించే ప్రక్రియ యొక్క సుదూర పర్యవేక్షణ మరియు శాస్త్రీయ ప్రమాణాలను రూపొందించింది. అలాగే, లోహ సంగ్రహణ ప్రక్రియలో ముడి ఉక్కు వినియోగానికి సంబంధించిన సాంకేతికతలు మరియు భాగాలను ఆప్టిమైజ్ చేసి, ఉన్నతీకరించడం ద్వారా, చైనా లోహ సంగ్రహణ పరిశ్రమ యొక్క ఆధునిక ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు సాంకేతికతను ప్రోత్సహించింది. అదే సమయంలో, విద్యుత్ ఆటోమేషన్ సాంకేతికత యొక్క భద్రత అధికంగా ఉంటుంది. లోహ సంగ్రహణ పరిశ్రమ పారిశ్రామిక ఉత్పత్తికి ప్రధాన రంగం కావడంతో, లోహ సంగ్రహణ పరిశ్రమలోని ప్రమాదాలను సంబంధితంగా అన్వయించి, విశ్లేషించినప్పుడు, విద్యుత్ ఆటోమేషన్ సాంకేతికతను అమలు చేయడం ద్వారా మానవ ప్రమేయం లేకుండా ఆటోమేషన్ ద్వారా లోహ సంగ్రహణ పరిశ్రమలోని ప్రమాదాలను తగ్గించవచ్చు, తద్వారా లోహ సంగ్రహణ పరిశ్రమకు భద్రత చేకూరుతుంది. సంక్షిప్తంగా చెప్పాలంటే, లోహ సంగ్రహణ పరిశ్రమలో విద్యుత్ ఆటోమేషన్ సాంకేతికత యొక్క అనువర్తనం, విద్యుత్ శక్తితో నడిచే లోహ సంగ్రహణ సంస్థల వ్యాపార నమూనా పరివర్తనను కొంతవరకు ప్రోత్సహించింది, సంస్థల పోటీతత్వాన్ని పెంచింది మరియు లోహ సంగ్రహణ సంస్థల ఆరోగ్యకరమైన, వేగవంతమైన అభివృద్ధిని ప్రోత్సహించింది.
లోహ పరిశ్రమలో విద్యుత్ ఆటోమేషన్ సాంకేతికతను వర్తింపజేయడంలో, సాంకేతిక నిపుణులు రిలే రక్షణను ప్రారంభ బిందువుగా తీసుకుని, రిలే రక్షణ వ్యవస్థ యొక్క విద్యుత్ ఆటోమేషన్ సాంకేతికతను క్రమపద్ధతిలో అమలు చేయవచ్చు. ఈ లక్ష్యాన్ని సాధించడానికి, సాంకేతిక నిపుణులు ఒకవైపు శాస్త్రీయ సూత్రాల మార్గదర్శకత్వంలో, లోహశుద్ధి పరిశ్రమ యొక్క విద్యుత్ అవసరాలకు అనుగుణంగా, ప్రసార లైన్ నిలువు రక్షణ వ్యవస్థను నిర్మించి, లోపాలను సమర్థవంతంగా తొలగిస్తారు.
మేము సబ్మెర్జ్డ్ ఆర్క్ ఫర్నేస్ యొక్క సెకండరీ కరెంట్, ఎలక్ట్రోడ్ కరెంట్ మరియు సింగిల్ కాపర్ ట్యూబ్ ఎలక్ట్రిక్ క్వాంటిటీ కోసం ఒక రియల్-టైమ్ అక్విజిషన్ సిస్టమ్ను అభివృద్ధి చేశాము. ఇది ఉత్పత్తి స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు ఫర్నేస్ పరిస్థితులను అదుపులో ఉంచుకోవడానికి అనుకూలమైన ఆధారాన్ని అందిస్తుంది. ఈ అక్విజిషన్ సిస్టమ్ ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి, శక్తిని ఆదా చేయడానికి మరియు వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి, ఇంకా విద్యుత్ సరఫరా భద్రతకు శాస్త్రీయ ఆధారాన్ని అందిస్తుంది. డేటా విశ్లేషణ ద్వారా, వినియోగదారులు ఫర్నేస్ పరిస్థితులను సాధారణ స్థితికి తీసుకురావడానికి, ఉదాహరణకు, మెటీరియల్ కూలిపోవడం, ఎలక్ట్రోడ్ మెత్తగా విరిగిపోవడం, రాగి గొట్టం వాహకత్వంలో అసమానతలు మొదలైన వాటిని సరిచేయడానికి, ప్రక్రియ వ్యూహాన్ని సకాలంలో మార్చుకోవచ్చు.
S7-1500 సిస్టమ్ నియంత్రణ కోసం, సెంట్రల్ కంట్రోల్ రూమ్ మరియు హైడ్రాలిక్ రూమ్లో ఎలక్ట్రికల్ క్యాబినెట్లు ఉంచబడతాయి: పవర్ క్యాబినెట్, PLC కంట్రోల్ క్యాబినెట్ మొదలైనవి. ఫర్నేస్ ముందు వివిధ ప్లాట్ఫారమ్లపై డిటెక్షన్ బాక్స్ను ఇన్స్టాల్ చేయండి. సైలోలో వరుసగా వెయింగ్ సెన్సార్లు మరియు ఆన్-సైట్ ప్రాథమిక పరికరాలు: ఉష్ణోగ్రత, పర్యవేక్షణ వ్యవస్థ మొదలైనవి అమర్చబడి ఉంటాయి.
స్మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క సమర్థవంతమైన మరియు తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన నిర్వహణను నిర్ధారించడానికి మా ఆటోమేషన్ పథకం కీలకం. పరికరాల కాన్ఫిగరేషన్, ఆపరేషన్ సిస్టమ్ మరియు ముడి పదార్థాల పరిస్థితుల అవసరాలను తీర్చడానికి మాడ్యులర్, స్కేలబుల్ మరియు విస్తరించదగిన ఆటోమేషన్ పథకం రూపొందించబడింది.
